Pliage fiableL'automate ne nécessite pas un grand nombre de composants actifs et de composants électroniques connectés. Ses connexions sont fortement réduites. En même temps, la maintenance du système est simple et le temps de maintenance est court. Plc adopte une série de méthodes de conception de fiabilité pour la conception. Par exemple, une conception redondante. Protection contre les pannes de courant, diagnostic des pannes, protection des informations et récupération. Le PLC est un dispositif de contrôle spécialement conçu pour le contrôle des processus de production industrielle, qui possède un langage de programmation plus simple et un matériel plus fiable que le contrôle informatique général. Adopter un langage de programmation épuré et simplifié. Le taux d’erreur de programmation est considérablement réduit.Facile à plier et à utiliserLe PLC a une opérabilité élevée. Il présente les caractéristiques d'une programmation simple, d'un fonctionnement pratique et d'une maintenance facile, et est généralement moins sujet aux erreurs opérationnelles. Le fonctionnement de l'automate comprend les opérations d'entrée et de changement de programme. L'entrée du programme peut être directement affichée, et l'opération de modification du programme peut également être directement recherchée ou recherchée par le programme en fonction du numéro d'adresse ou du numéro de contact requis, puis modifiée. L'automate dispose de plusieurs langages de programmation disponibles. Utilisé pour les schémas à contacts plus proches des schémas électriques. Facile à saisir et à comprendre. La fonction d'autodiagnostic du PLC réduit les exigences en matière de compétences de maintenance du personnel de maintenance. Lorsqu'un dysfonctionnement du système se produit, le personnel de maintenance peut localiser rapidement l'emplacement du dysfonctionnement grâce à l'autodiagnostic du matériel et des logiciels.Pliage flexibleLes langages de programmation utilisés par l'API comprennent le diagramme à contacts, le mnémonique booléen, le diagramme fonctionnel, le module fonctionnel et le langage de programmation de description d'instructions. La diversité des méthodes de programmation simplifie la programmation et élargit son champ d'application. L'opération est très flexible et pratique, et il est très facile de surveiller et de contrôler les variables.Installation et précautions de l'API Siemens PLC série S7-300 :1. L'alimentation auxiliaire a une faible puissance et ne peut piloter que des équipements de faible puissance (tels que des capteurs photoélectriques) ;2. Généralement, les automates ont un certain nombre de points occupés (c'est-à-dire des bornes de câblage d'adresse vides), ne connectez pas les fils ;3、 PLC a le problème du délai de réponse des E/S, en particulier dans les équipements à réponse rapide, auquel il convient de prêter attention.4. Il existe des sorties de type relais et de type transistor (adaptées à une sortie à grande vitesse), et la sortie peut transporter directement des charges légères (voyants de indicateur LED, etc.);5. Le temps d'entrée/déconnexion doit être supérieur au temps de balayage du PLC ;6、 Il n'y a aucune protection dans le circuit de sortie du PLC, donc des dispositifs de protection tels que des fusibles doivent être utilisés en série dans les circuits externes pour éviter les dommages au PLC causés par des courts-circuits de charge ;7. Ne connectez pas le cordon d'alimentation CA à la borne d'entrée pour éviter de brûler l'automate ;8. La borne de mise à la terre doit être mise à la terre indépendamment et non connectée en série avec d'autres bornes de mise à la terre de l'équipement. La surface de coupe du fil de terre ne doit pas être inférieure à 2 mm2 ;9. Les lignes de signaux d'entrée et de sortie doivent être acheminées séparément autant que possible et ne doivent pas être dans le même pipeline ou regroupées avec la ligne électrique pour éviter les signaux d'interférence et les dysfonctionnements ; La ligne de transmission du signal adopte un fil blindé et le fil blindé est mis à la terre ; Pour garantir la fiabilité du signal, les lignes d'entrée et de sortie sont généralement contrôlées dans un rayon de 20 mètres ; Les câbles d'extension sont sensibles au bruit et aux interférences électriques et doivent être tenus à l'écart des lignes électriques, des équipements haute tension, etc.